如何提高竹浆纸托在生产时的干燥效率

       竹浆纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料，成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%，而纸托成型后含水量高达65%-75%，难于利用机械方法再降低含水量。在纸托的生产过程中，每千克竹浆纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG水份。因此，干燥是纸托生产过程中重要的工艺过程，干燥过程的生产成本在纸托的生产中占有较大的比重，提高纸托干燥效率是增加纸托生产效益的一个关键措施。

       由纸纤维为主要组分的湿纸模，是内部具有毛细管结构的多孔隙物体。水分存在于纤维的表面和纤维毛细管的孔隙之间。用于产品内包装的纸托制品，一般要求具有良好的动态缓冲性能，其中的水分不能完全用机械压榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脱除。因此，与常规的纸页干燥过程相比，纸浆模塑制品的干燥强度很大。热空气一方面作为热源为去除水分提供能量，另一方面又作为水分载体，将不断蒸发出来的水分带走。湿纸托中的水分除脱依靠水分的内扩散和外扩散，所谓内扩散是指水分在湿纸托中由内部向外表面的迁移过程；外扩散则是指水分从其表面蒸发后被带走的过程。纸托干率的高低取决于水分内，外扩散的速度和两者之间的平衡协调，合理的工艺条件应围绕着上述两方面和纸托制品的干燥物性来制定。
       当竹浆纸托制品真空吸附成型后，水在湿态纸纤维中的存在形式有三种：结合水、吸附水和游离水。纸托制品干燥的目的就是要除去其中的自由水分(吸附水和游离水)，使竹浆纸托达到平衡含湿量。纸托干燥机理就是当湿纸托表面的水蒸气压大于干燥介质中的水蒸气的分压时，湿坯表面的水分就不断汽化而进入空气，湿坯内部的水分则不断扩散到其表面。汽化和扩散的速度随介质温度，湿坯水分、纸托厚度及尺寸等的不同而变化。
       句容好锝包装有限公司生产的竹浆纸托、纸浆模塑、湿压纸塑包装等产品，主要以再生废纸、芦苇浆、甘蔗浆、植物桔杆、果壳等为原料为原材料，产品价格低廉，制浆时可按客户要求加入各种助剂，使产品耐酸、耐碱、耐晒、防水、防油、不渗漏、不变形，具有可自然降解、无毒性、防震缓冲、防潮、防静电、绿色环保等功能，且材积较小、可重叠存放、减少仓储、方便储运、降低包装成本，可以根据用户的不同要求，对产品的表面质量、颜色、图文等外观元素，进行后加工处理，以满足商品展示的需求。更多竹浆纸托等相关产品，欢迎大家前来咨询。